Hydraulikzylinderinspektions- und Wartungstipps

1 Hydraulikzylinderinspektion und -wartung
Um die Benutzeranforderungen vollständig zu erfüllen, ist es neben der Entwurfserfahrung und der Verarbeitungsgenauigkeit auch einen Punkt für die korrekte Nutzung und die regelmäßige Wartung. Der Zylinder sollte vor dem Gebrauch abgeleitet werden, das Pufferregulierungsventil sollte an eine angemessene Position eingestellt werden, die Sauberkeit des Öls regelmäßig überprüft werden, der Staub auf dem Zylinder regelmäßig gereinigt werden und die Aufmerksamkeit auf wasserdichte und feuerfeste. Inspektion und Aufrechterhaltung von Dichtungen Die Kolbendichtung ist das Hauptelement, um Leckagen im Hydraulikzylinder zu verhindern. Für die Lippenversiegelung sollte es sich auf die Überprüfung konzentrieren, ob die Lippenkante verletzt und abgenutzt ist, und für die Kombinationsdichtung sollte sie sich auf die Überprüfung des Verschleißes der Dichtungsfläche konzentrieren und dann feststellen, ob die Dichtung verwendet werden kann. Zusätzlich muss prüfen, ob das statische Siegel zwischen dem Kolben und der Kolbenstange zerkleinert ist. Die Kolbenstangendichtung sollte sich auf die Überprüfung des Verschleißes der Dichtungen und der Stützringe konzentrieren. Sobald sich die Robben- und Leitfaden -Stützringe als fehlerhaft befinden, sollten Dichtungen mit derselben Struktur und geeigneten Material entsprechend der strukturellen Form der zu reparierenden Hydraulikzylinderdichtungen ersetzt werden, um die Dicke des Ölfilms zwischen den Dichtungen und der Dichtungsfläche zu minimieren und die Leckage der Dichtungen zu verringern.
2 Zylinderinspektion und Wartung
Hydraulischer Zylinderzylinder -Innenoberfläche und Kolbendichtung ist der Hauptfaktor, der hydraulische Zylinderlecks verursacht, wenn der Zylinderzylinder Längsflecken erzeugt, auch wenn der Ersatz der Neukolbenversiegel Markierungen und messen Sie die Tiefe der Längsfleckenmarkierungen, um die entsprechende Lösung zu nehmen. Wenn der Zylinder eine Spurenverformung und die flachen Zugspuren aufweist, wird der Zylinder durch starke Honentechnologie repariert. Der schwere Honenprozess kann Zylinder bis zu 2,5 Mal aus Toleranz reparieren als die ursprüngliche Toleranz. Es hat die Teile mit übermäßiger Größe oder Formfehler durch eine leistungsstarke Honenmaschine geschärft, so dass die Gesamtgröße, Formtoleranz und Rauheit des Zylinders den technischen Anforderungen entsprechen können. Wenn die innere Oberfläche des Zylinders ernsthaft abgenutzt ist und tiefe Längskratzer entsprechend dem physischen Objekt abgebildet und vom professionellen Hersteller gemäß dem Zylinderherstellungsprozess für den Austausch neu produziert werden. Der Zylinder kann auch mit TS311 Antiwear Repair Agent repariert werden. TS311 Anti-Wear-Reparaturmittel wird hauptsächlich für die Reparatur abgenutzter und rutschter Metallteile verwendet. Verwenden Sie während des Reparaturprozesses einen Legierungsschaber, um Rillen mit einer Tiefe von mehr als 1 mm auf der Oberfläche der Schlupfverletzung zu rasieren und dann die Rillen mit Aceton zu reinigen. Tragen Sie das angepasste TS311-Anti-Wear-Reparaturmittel auf die polierte Oberfläche mit dem Kopieren von Innendurchmesser in der Zylinderdurchmesser auf und kratzen Sie sie kräftig ab, um die Verdichtung und höher als die innere Oberfläche des Zylinders zu gewährleisten. Nach dem Heilung polieren Sie den Abschluss. Schließlich können die Gesamtgröße, Formtoleranz und Rauheit des Zylinders die Anforderungen durch Schleifen erfüllen. Die Lebensdauer und Zuverlässigkeit dieses Reparaturzylinders sind jedoch nicht hoch.
3 Kolbenstange, Inspektion und Wartung von Führungshülsen und Wartung
Das relative Bewegungspaar zwischen der Kolbenstange und der Führungshülle ist der Hauptfaktor, der die Leckage verursacht. Wenn die Chromschicht auf der Oberfläche der Kolbenstange aufgrund von Verschleiß longitudinale Zugspuren verblüfft oder erzeugt, führt sie direkt zum Ausfall der Dichtung. Daher sollte der Fokus darauf liegen, zu überprüfen, ob die Rauheit und Formtoleranz der Kolbenstangenoberfläche die technischen Anforderungen entspricht, wenn die Biegung des Kolbenstangens kalibriert werden sollte, um die Anforderungen zu erfüllen, oder nach der physischen Kartierung, die von einem professionellen Hersteller hergestellt wird. Wenn die Oberflächenbeschichtung des Kolbenstangens, Schlupfschäden, kann das lokale Ablauf eingesetzt werden, um die Beschichtung zu entfernen, und die Oberflächenverarbeitung des RECHROME.
4 Überprüfen und pflegen Sie das Pufferventil
Für den Ventilpufferhydraulikzylinder sollte sich auf die Überprüfung der Pufferventilspule und des Sitzverschleißes konzentrieren. Sobald sich herausstellt, dass die Verschleißmenge zunimmt und die Siegel ausfällt, sollte sie ersetzt werden. Es kann auch repariert werden, indem die Schleifmethode mit abrasivem Spulen und Sitzanpassungen verwendet wird.